العوامل المؤثرة على الخبث على سطح التسخين للمراجل (1) خصائص رماد الفحم المسحوق تؤخذ درجة حرارة التليين ST من الرماد كمؤشر رئيسي لتكوين الخبث بشكل عام. الفحم مع نقطة انصهار الرماد المنخفضة (ST <1200 ℃) سهل للخبث. بالإضافة إلى ذلك، يتضمن مؤشر الخبث نسبة السيليكون، ونسبة الحمض القلوي، ومؤشر الخبث، والحد من اللزوجة وما إلى ذلك. (2) الخصائص الديناميكية الهوائية في الفرن يؤدي التوزيع غير الصحيح للهواء إلى انحراف مركز اللهب والخبث الجزئي للجدار المائي الناتج عن التصاق لهب التيار الهوائي للفحم المسحوق. يؤدي التوزيع غير الصحيح للهواء إلى وتشكيل منطقة دوامة احتباس غاز المداخن وتكوين الجو المختزل (يوجد (CO وتخفيض نقطة انصهار الرماد، حتى يزيد من احتمال الخبث. معامل الهواء الزائد: عندما يكون الهواء الزائد في الفرن صغيرًا جدًا، فقد ينتج عنه الجو المختزل، ويزداد ميل الخبث. (3) تأثير الحمل الحراري للمراجل الحمل الحراري لتصميم الغلايات: كلما زادت شدة الحمل الحراري، زادت درجة حرارة منطقة الموقد في الفرن، ووصل رماد الفحم إلى حالة الانصهار، وزادت احتمالية الخبث. حمولة تشغيل المرجل: كلما زاد الح

يجب تحديد اختيار الموقد لسخان الزيت الحراري الذي يعمل بالغاز وفقًا للهيكل المناسب للغلاية وخصائص الوقود وبالاقتران مع الظروف والمتطلبات الفعلية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لهذا النوع من الغلاية أن يعتمد جهاز استعادة الحرارة المهدورة لتحسين الكفاءة الحرارية وتقليل فقدان الطاقة الحرارية.

تشير المراجل التي تعمل بالكتلة الحيوية إلى المراجل التي تستخدم الكتلة الحيوية كوقود. وفقا لوظائفها ، يمكن تقسيم الغلايات التي تعمل بالكتلة الحيوية إلى غلايات بخارية تعمل بالغاز الحيوي وغلايات الماء الساخن التي تعمل بالكتلة الحيوية.

سيؤدي التحكم غير المعقول في ضغط الهواء الثانوي إلى نشوب حريق كبير في الفرن. إذا كان معامل الهواء في الفرن مرتفعًا جدًا ، فسيؤدي أيضًا إلى ارتفاع درجة حرارة العادم. تحتاج إلى ضبط ضغط الهواء الثانوي بشكل معقول. قضايا جودة وقود الكتلة الحيوية. محتوى الرطوبة في بعض وقود الكتلة الحيوية مرتفع للغاية. من الضروري التحكم الصارم في جودة مواد الكتلة الحيوية وخلط الوقود بشكل معقول. عيوب تصميم المرجل. يجب تحسين تصميم الغلايات بشكل معقول.

بالعادة ما يؤثرة على كفاءة المراجل البخارية هي كفاءة الحارقة المتصل بها بالإضافة إلى طبيعة المواد المستخدمة في تصنيع المرجل والمعامل الحراري الخاص بها .وهناك العديد من الأشياء الأخرى ، منها تصميميه مثل نوعية المواقد وابعاد الفرن ، ومنها تشغيليه مثل كميات الهواء الزائد وحرارة الغازات الخارجة وحرارة الهواء الداخل والتسريبات ومنها ماهو متعلق بالوقود وجودته.

تحسين معامل نقل الحرارة درجة السائل يمكن أن تؤثر على معامل نقل الحرارة. يمكن لسائل نقل الحرارة عالي الجودة تحسين معامل نقل الحرارة داخل نظام التدفئة الخاص بك ، والذي يمكن أن يكون مفيدًا.   درجات حرارة التشغيل العالية سيسمح لك سائل التسخين الحراري عالي الجودة بتشغيل معدات التدفئة الخاصة بك بنجاح في درجات حرارة أعلى دون تعطله.   تحسين أداء المعدات تعمل معظم معدات وأنظمة التدفئة الصناعية بشكل أفضل في درجات حرارة أعلى نظرًا لأن سائل التسخين عالي الدرجة يمكنه التعامل مع درجات حرارة أ...

في المرجل ، يتم نقل الطاقة من الوقود إلى المياه السائلة من أجل خلق البخار. بمجرد تسخين الماء إلى نقطه الغليان ، يتم تبخيره وتحويله إلى بخار مشبع. عندما يتم تسخين البخار المشبعة فوق نقطه الغليان ، يتم إنشاء البخار الجاف ويتم مسح جميع اثار الرطوبة. وهذا ما يسمي البخار المسخن الفائق. البخار المسخن لديه كثافة اقل ، لذلك خفض درجه الحرارة لا يعود مره أخرى إلى حالتها السائلة الاصليه. إسقاط درجه حرارة البخار المشبعة ، ومع ذلك ، سوف تعود مره أخرى إلى شكله القديم من قطرات الماء. البخار المسخن لديه المزي...

مع وجود قطعة من المعدات لا تقل أهمية عن المرجل ، تعد كفاءة الطاقة هي المفتاح. آخر شيء تريده هو إهدار الوقود عندما يمكن استخدامه لتسخين المياه. لهذا السبب ، يجب أن يكون اختبار كفاءة الطاقة في المرجل الصناعي جزءًا من الصيانة الروتينية. عادةً ، تتمثل أفضل طريقة لاختبار كفاءة غلاية البخار في تثبيت مجموعة من الأمتار لقياس كل جزء من العملية. سيكون هناك متر قياس بخار ، ومتر يتعقب سرعة المياه التي تتحرك في المرجل ، ومتر على الوقود الذي يقوم بتسخين المرجل. أخذ هذه القياسات يمكن أن يحدد كفاءة أي نظام مرج...